YQB-294液壓起撥道器
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YQB-294×173液壓起撥道器,具有大、小兩套獨(dú)立柱塞泵供油系統(tǒng),可根據(jù)負(fù)載的大、小選擇油泵供油。當(dāng)起撥道器初始工作時(shí),負(fù)載較小,可選擇大油泵供油,提高作業(yè)效率,當(dāng)負(fù)載較大時(shí),選擇小油泵供油,減小操作力,大、小兩套油泵也可以同時(shí)工作,結(jié)構(gòu)新穎。油泵、單向閥、吸、排油為整體式,油箱、油缸座也是整體式,避免液壓油泄漏,減少維修量。底架采用上拱型,增大了撥道時(shí)磨擦阻力,減少撥道時(shí)的后移,起道力大,操作輕便,是線路維修重型鋼軌及道岔的理想專用工具。
YQB-294×173液壓起撥道器技術(shù)參數(shù):
a、額定起道力:294KN
b、額定撥道力:173KN
c、起道力:385KN
d、撥道力:210KN
e.起道量:130mm
f、撥道量:99.5mm
g、液壓系統(tǒng)壓力:63MPa
h、整機(jī)重量:28kg液壓起撥道器操作方法:
本機(jī)通過手動(dòng)柱塞泵產(chǎn)生的高壓油進(jìn)入主油缸,迫使主油缸的活塞桿向外伸出,從而推動(dòng)撥桿機(jī)構(gòu)使撥道桿和起道輪作有規(guī)律的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)起道和撥道的動(dòng)作。
在撥道作業(yè)時(shí),以兩臺(tái)液壓起撥道器為一組同時(shí)使用為好(亦可三臺(tái)一組)。作業(yè)時(shí)只要將兩臺(tái)液壓起撥道器同時(shí)插入兩股鋼軌同一側(cè)的底部道床上,使軌底的側(cè)面與撥道桿的端部接觸,放下提手把,用手順時(shí)針擰緊回油閥桿或?qū)⒒赜褪直D(zhuǎn)至中位,使回油口處于關(guān)閉狀態(tài),兩名操作者同時(shí)搖動(dòng)手柄油壓的作用下使撥道桿作有規(guī)律的運(yùn)動(dòng),便可使鋼軌移位,撥道完畢后逆時(shí)針旋松回油閥桿或?qū)⒒赜褪直D(zhuǎn)至兩端的極限位置,使回油口處于卸載狀態(tài),便可將起撥道器取下道。
在進(jìn)行起道作業(yè)時(shí),只要將起撥道器插入鋼軌的底部道床上,使軌底置于起撥道器的起道輪上,按上述的作業(yè)步驟即可完成起道作業(yè)。
四、液壓起撥道器安全使用注意事項(xiàng):
1.液壓起撥道器是以油液為介質(zhì)來傳遞運(yùn)動(dòng)的,因此在使用時(shí)要特別注意保持油液的潔凈,絕不能將臟油加入油箱,否則會(huì)影響機(jī)具的正常使用。本機(jī)使用15號(或lO號)機(jī)械油,加油量為油面距油箱加油孔的上平面30~35mm為宜(測量油面時(shí)起道輪應(yīng)在低位置)。
2.對于回油閥桿形式的回油閥,應(yīng)該用手?jǐn)Q緊或旋松;對于回油手柄形式的回油閥,可用腳輕踩回油手柄來旋轉(zhuǎn)位置。不可使用堅(jiān)硬器具強(qiáng)行敲擊。
3.本機(jī)各個(gè)鉸接處的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)經(jīng)常加油潤滑,保持轉(zhuǎn)動(dòng)部件的靈活。
4.注意保持機(jī)具的清潔,勿亂拋亂摔,使用完畢后應(yīng)將活塞桿壓到底部以保護(hù)活塞。
5.在起撥道時(shí)如遇機(jī)車駛來應(yīng)立即松開回油閥,將起撥道器取下道。
6.機(jī)具在軌道上移位時(shí)可利用機(jī)具的走行輪推動(dòng)機(jī)具運(yùn)行,但在通過鋼軌絕緣接頭時(shí),應(yīng)將機(jī)具提起,以免破壞通訊信號。
五、常見故障及排除方法:
1.如遇空泵(即撳動(dòng)手柄時(shí)吸不進(jìn)油)現(xiàn)象,首先檢查油箱內(nèi)是否缺油,而多數(shù)是液壓系統(tǒng)中混有空氣,排除空氣的方法先將油缸內(nèi)的活塞桿升高,然后松開加油螺釘,將活塞桿復(fù)位至低點(diǎn)即可將空氣排除,空泵現(xiàn)象也即消除。
2.在使用過程中如遇下列情況,手柄搖動(dòng)時(shí)撥桿機(jī)構(gòu)能升起,當(dāng)手柄停止搖動(dòng)時(shí),撥桿機(jī)構(gòu)在載荷作用下又復(fù)下降,此種情況多數(shù)是回油閥的鋼球與孔口問有異物,影響密封,這時(shí)可通過操作回油閥桿或回油手柄,使回油閥不停啟、閉,同時(shí)搖動(dòng)手柄不斷向同油閥注油,將孔口異物排出,即可正常使用。只有在使用上述方法仍不見效時(shí),才將油箱拆開檢修。
3.起撥道器在長期使用后,如因撥桿機(jī)構(gòu)孔軸磨損嚴(yán)重,就應(yīng)停止使用,并及時(shí)檢修更換配件。
六、拆裝注意事項(xiàng):
1.起撥道器在正常使用情況下,切勿隨意拆裝,以免造成人為事故。
2.更換密封圈時(shí)應(yīng)注意清潔及拆裝方法,防止在拆裝時(shí)將密封圈人為損切,特別是Y形密封圈切勿裝反。否則將影響使用。
3. 零部件在拆裝時(shí)注意碰傷,防止裝反影響使用。
4. 機(jī)內(nèi)安全閥的卸荷壓力,在出廠時(shí)己校驗(yàn)好,切勿任意拆裝或調(diào)整,如發(fā)生變動(dòng)應(yīng)在壓力試驗(yàn)機(jī)下重新檢測。
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